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金屬材料沖擊試驗標準要求
沖擊試驗是一種利用能量守恒原理,在沖擊載荷作用下切斷具有一定形狀和尺寸的V型或U型間隙的試驗方法。沖擊試驗對材料的缺陷非常敏感,能夠敏感地反映材料的宏觀缺陷、顯微組織的微小變化和材料的質量。
材料抵抗沖擊載荷的能力稱為材料的沖擊性能。沖擊載荷是指以較高的速度施加到零件上的載荷。當零件承受沖擊載荷時,瞬時沖擊引起的應力和變形遠大于靜載荷。
在工程中,有許多零件在快速加載、沖擊載荷和低溫條件下工作,如:汽車在不平坦的道路上行駛;飛機起降;材料壓力加工等。;其性能將與室溫和靜載荷不同。
夏比沖擊試驗:用規定高度的擺錘對處于簡支梁狀態的缺口樣品進行一次性沖擊,測量樣品斷裂時吸收能量的試驗。由于應力集中較大,應力分布對缺口附近體積的塑性變形限制較大,使塑性變形更加困難。
1、根據溫度,沖擊試驗分為:
A.常溫沖擊試驗,在常溫下進行試驗,一般在23±5℃范圍內。
B.低溫沖擊試驗;在低溫介質下保存一定時間,使溫度達到要求后迅速取出完成沖擊試驗。
1.介質可為冰水混合物(0攝氏度)。
2.其他溫度可采用低溫槽,根據不同溫度,可選用酒精或液氮進行樣品保溫。
二、沖擊試驗主要應用于以下兩個方面:
(1)熱加工后控制材料的冶金質量和質量,通過測量K值和對樣品進行斷口分析,可以:
檢查冶金缺陷——夾渣、氣泡、嚴重分層、偏析、夾雜物超級等缺陷;
熱處理后檢驗質量-鑄造、鍛造、焊接、熱處理后過熱、過燒、回火脆性、淬火、鍛造裂紋等缺陷;
?。?/span>2)根據一系列沖擊試驗(低溫沖擊試驗),評價材料的冷脆傾向可以得到K與溫度的關系曲線,確定材料的硬脆轉變溫度,評價材料的低溫脆傾向。
三、檢測標準:GB/T2423.5-1995電工電子產品環境試驗第二部分:試驗方法試驗Ea及導則:沖擊:沖擊:
IEC60068-2-27:2008年基本環境試驗規程第二部分:試驗方法試驗Ea及導則:沖擊:沖擊
GB150.18-86沖擊試驗
GB/T229-2020金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
四、主要設備:沖擊試驗機(擺錘式和落錘式)、手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、全自動沖擊試驗機。
配套設備:拉床、低溫槽、投影儀等
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